工矿业为传统工业，该行业的特点是大量应用了较为成熟的传统技术，技术体系完整但创新能力不够，能耗、水耗比较高;不环保;劳动强度大、生产成本高;所以对于生产工艺的创新、生产装备的颠覆、智能化系统的应用，都将为行业发展创造可观的利润。
目前矿物分选通常采用破碎、磨矿、浮选的湿选方法，其缺点是在破、磨的过程中，能耗、钢球消耗较高，浮选药剂消耗量较大，如果能在磨矿前将大块废石排出，可以大大降低分选成本，同时也可以解决低品位矿石无法有效利用的窘境。
加压过滤机是我国近年来研制成功的一种新型、高效煤泥脱水设备，它主要有5大部件，核心部分是过滤装置。该设备实质上是将盘式过滤机置于一个封闭的加压仓内，通过增大压差来实现物料固液分离的。
加压过滤机行业市场发展
随着工业领域的快速发展，对固液分离技术的需求日益增加，这为加压过滤机提供了广阔的市场空间。特别是在煤炭、冶金、化工、环保等领域，加压过滤机发挥着不可或缺的作用。
《环保装备制造业高质量发展行动计划(20222025年)》，在对先进环保技术装备推广重点方向中明确指出：在污泥处理领域推广板框压滤机。除了环保领域，近年来在新能源锂电池领域，压滤机逐渐替代离心机，应用于碳酸锂(锂辉石、锂云母、盐湖提锂)、三元材料、锂电池正极粘结剂PVDF(聚偏氟乙烯)、磷酸铁、电池拆解回收等过程中的过滤、洗涤及废水处理环节。
根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年国内加压过滤机行业发展趋势及发展策略研究报告》显示：
随着机械制造业和电子技术的不断进步，加压过滤机的性能得到不断完善，自动化程度和生产效率显著提高。例如，新型的加压过滤机在结构、材质、控制系统等方面进行了优化升级，使其能够更好地适应不同物料的过滤需求，提高过滤效果，降低能耗。
各地、各相关部门和企业将智能化建设摆上重要日程。内蒙古计划到2023年生产矿井全部实现智能化，山东2025年将全面完成矿山智能化改造，山西提出到2025年大型煤矿、灾害严重煤矿全部实现智能化、机械化、自动化，陕西将智能化建设纳入煤矿安全专项整治三年行动考核。2022年，国家能源集团基本实现煤矿智能化技术及建设100%全覆盖、采煤作业面100%智能化、掘进工作面100%智能化、选煤厂100%智能化、固定岗位100%无人值守“五个100%”的目标。