数控机床在制造质量和提高技术水平，增强数控机床功能的方面越来越完善，一些性能指标几乎达到了国际先进水平。可以开发一系列的高性能功能原型，包括数控转台、线性电视，A / C 轴数控铣头、高速、高速主轴单元、数字仪表工具系统等等，一些组件原型一直小规模生产。
数据显示，截止到2022年11月29日，2022年中国成立的数控机床行业企业数量为22488家。从2010-2021年的数据来看，2021年成立的数控机床行业企业数量最多，达到24762家，较上年增长46.5%;2020年的增速最快，达110.7%。从全国各省市来看，截止到2022年11月29日中国数控机床行业企业数量最多的地区是江苏省，累计达到24405个;数控机床行业企业数量排行前十的地区分别是江苏省、山东省、广东省、浙江省、上海市、安徽省、辽宁省、河北省、陕西省和湖北省。
数控机床头部厂家今年加码五轴领域
国内厂商关键部件自制化提升，凭借国产设备性价比优势，今年Q1下游订单情况较好，部分厂商反馈生产线已接近满负荷状态。多个头部厂商今年都有大幅扩产计划，加码五轴领域。科德数控方面透露，电主轴是五轴机床构成的刚需也是耗材，今年定增加码电主轴，达产后产量可由400台套提高至1300台套。
制约高端数控机床国产化率提升的主要原因在于数控系统、主轴等核心 零部件国产化率低。从构成上看，高端数控机床主要由数控装置、驱动系统、 机床框架等。其中，数控系统作为机床的“大脑”，是数控机床最核心的部件， 其成本占比也超过 20%。而从各机床上市企业披露的数据来看，在机床的数 控系统、传动系统等核心零部件中，除了科德数控可以自制数控系统外，其 它公司的数控系统基本均需要对外采购。
根据中研普华研究院撰写的《2023-2028年中国高档数控机床市场深度全景调研及投资前景分析报告》显示：
中国数控机床取得了一定的成绩：中高档数控机床发展较快。中国数控机床在复合处理、数字设计和五轴联动等一系列重要技术已经取得了很大的进步。其中独立的五轴联动数控机床的发展，超精密数控机床和许多高性能机床，开发出了一些中级数控机床产业化基地。产业低谷期往往伴随竞争格局的演变，产业公司也在激烈的市场竞争中不断磨砺自身锋芒，机床行业亦是如此。需求回升带动行业景气度提升，机床行业有望进入长景气周期，国产机床在中高端领域份额呈上升趋势。