近年来，随着纺织行业对于高品质棉花的需求，国家高度重视棉花质量提升，推行“优质优价”的政策，并在新疆地区采用了棉花质量追溯系统(QTS)对棉花进行品质溯源。棉花质量追溯系统将种植、收购、加工、检验多环节信息流串联，实现了皮棉到籽棉、籽棉到棉农的精准追溯。
同时，新疆自治区及兵团出台一系列政策，全面提高棉花质量，优化棉花加工产能布局，严控棉花加工产能，加快淘汰落后产能，鼓励棉花加工企业通过兼并重组、股份合作、资产转让等方式组建大型企业集团，提高棉花加工企业集约化、规模化、标准化和信息化水平，促进棉花加工产业提质增效和转型升级。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国棉花加工机械行业发展趋势及投资风险研究报告》显示：
棉花加工机械是清除棉花中的各种杂质，并将棉纤维(皮棉与短绒)与棉子分离、压缩、捆包而不损伤棉纤维自然品质的机械和设备。主要用于棉花下脚料回收利用、物料输送、通风除尘、安全防火等的设备。
棉花是我国重要的农作物和经济作物,我国既是产棉大国,又是世界上最大的棉花消费国。伴随着资源竞争不断加剧，快速而优质的加工成为棉花行业的主流需求，加工设备智能制造的概念应运而生。棉花加工进入数字化与信息化时代，大数据在智能化、信息化中的应用成为当前棉花加工的显著特征。纵观中国棉花加工发展历程，棉花种植业的机械化、自动化、智能化加速了棉花加工新技术、新工艺的不断更新，棉花产业中不断调整不同资源的配置，进一步体现市场导向。
世界棉花看中国，中国棉花看新疆。我国已成为世界最大的棉花消费国、第二大棉花生产国，新疆是全国最大的优质商品棉生产基地，棉花播种面积和产量占全国的80%以上，棉花机采率达到81%，是全国采棉机械化水平最高的地区。
从我国采棉机研发历史看，从上世纪50年代开始，国产采棉机经历了引进、仿制和自研三个阶段，实现了从无到有、从低端到高端的发展过程。经过多年的积累和近几年的快速发展，国内农机制造企业不断攻坚克难，新产品不断涌现，越来越多的核心零部件实现了国产化。目前，我国主要农作物耕种收综合机械化率突破70%，从快速发展进入了稳定发展轨道，完成了环节机械化向全程全面高效机械化的转型升级。随着集约化大农业的发展，机采棉已成为世界棉花生产发展的方向。在发达的植棉国家，如 美国、澳大利亚、巴西等国，均已实现棉花机械化采收。