全球能源结构的转型持续推动光伏行业市场需求的增长，进而带动金刚线行业的发展。金刚线，按应用领域分，包括面向半导体行业、蓝宝石行业、磁性材料行业应用的金刚线，切割对象分别为半导体硅片、蓝宝石材料及磁性材料。目前业界存在两种不同类型的金刚线——树脂金刚线和电镀金刚线。
金刚线采用如电镀或树脂等特殊技术手段，将坚硬的金刚石均匀的固定在钢线上，利用镶嵌有金刚石的钢线和待切割材料之间的相互摩擦作用对硬脆材 料进行切割。相对于传统砂浆切割，具有切割速度快、切片品质高、切割损耗 小、切割液更环保等优点。
根据中研普华研究院撰写的《2022-2025年中国金刚石线行业市场调研与竞争格局预测报告》显示：
金刚石线行业市场调研市场现状分析
随着电镀金刚石线的制造成品的降低和规模化效应的显现，树脂金刚石线的成本优势也将不复存在。特别是 MCCE 技术(金属催化化学腐蚀法，即湿法黑硅技术)成功解决了多晶电池表面反射率高的难题，为电镀金刚石线在多晶切片领域大面积推广铺平了道路。
金刚线把金刚石的微小颗粒固结在切割钢线上制成的切割线，使用时将金刚线安装于切割机上，启动切割机使金刚线高速转动，固结于其上的金刚石颗粒进行切割，用于硅棒截断、硅锭开方及硅片切割，其切割性能直接影响硅片质量及组件光电转换性能。据统计，金刚线占单晶硅片的成本比重仅1%，占非硅成本仅6.51%。
目前金刚线的母线材料为高碳钢，高碳钢丝线径进一步降低可能出现力学 性能不足的等问题，实验室证实钨丝线径可以更细、承受更大拉力，是未 来金刚线母线材料可能的发展方向之一。
“531 新 政”后，光伏行业降本增效动力更强，单晶 PERC 电池转换效率不断提高，金 刚线细线化持续推进，单晶较多晶的优势进一步拉大，单晶组件在终端占比不 断提升，2020 年基本完成对多晶的替代。从发展历史来看，金刚线对切片的降 本优势，拉开了单晶替代多晶的序幕，助推光伏行业技术迭代。
2021 年以来，随着硅料价格不断上涨，光伏硅片、电池片、组件等下游环 节硅成本压力持续增加，迫使下游各环节进一步降本。在此背景下，硅片薄片化与金刚线细线化加速推进。
金刚线直径及微粉粒度同硅片切割质量及切削损耗量相关，较小的线径和微粉粒度有利于降低切削损耗和生产成本，符合硅片生产环节大尺寸及薄片化的发展趋势。目前受材料特性限制，碳钢母线线径逐步接近其材料的物理极限，进一步细线化存在困难。