【调查】塑料包装业转型升级路在何方

  题要:安徽省桐城市是国内塑料包装行业生产集聚区,因塑料包装生产闻名,也不断面临着产业转型升级的现实压力。不论是绿色环保的现实需求,还是产业高质量发展的迫切要求,桐城包装业的未来都面临着重大考验。

  安徽省桐城市的包装产业名声在外。小小一个县级市,每年卖出塑料包装袋上万亿只,占据了全国三分之一的市场,年产值达300亿元。

  桐城市包装产业兴起于上世纪80年代中期。桐城市副市长张林告诉记者,当时,桐城双港镇、新渡镇一些农民从外地购进塑料加工设备和原料,加工成塑料袋后通过遍布全国的桐城籍销售大军走街串巷卖出,赚到了第一桶金。随后,“亲带亲,户帮户”,塑料包装企业在桐城遍地开花。目前,以塑料材料为主,包含纸、竹、木、金属及新材料在内的包装产业逐渐成长为当地支柱产业,形成了产业集群。

  然而,随着近年来国家一系列环保、能耗指标的收紧,以及人们对绿色环保的现实需求,桐城包装产业也面临着重大考验,如何转型升级?经济日报-中国经济网记者近日来到桐城市采访寻找答案。

  提升含金量与含绿量

  车行在纵贯桐城的206国道上,只见送原料、拉货的大卡车络绎不绝,道路两旁不少四五层小楼的门面房里,活跃着从事塑料包装袋生产的小企业的身影。

  桐城市包装行业协会秘书长方帆说,“目前,桐城市从事包装业的大小企业有6500余家,其中规上企业超过200余家,年消耗塑料原料近200万吨”。

  规上企业是当地产业的代表。他们如何转型呢?记者来到位于桐城经济技术开发区的安徽金科印务有限责任公司采访。该公司创始人许幼平已是花甲之年,在塑料包装行业里摸爬滚打了一辈子。2003年他辞去国企公职,带着一群下岗工人东拼西凑投资200万元创办了金科印务。企业刚投产时利润率比较高,竞争一激烈,产品价格就往下走,而原料价格却会往上升。“这倒逼我们不断开发新产品、更新设备,提高生产自动化水平。塑料软包装这个行业有什么新技术、新动向,我想尽一切办法都要去了解了解。”许幼平说。

  2009年,许幼平听从建议向医药包装领域拓展,以提高产品“含金量”。2010年,金科印务投资上亿元成立了子公司安徽金科药品包装材料有限公司,并在桐城开发区建起第二厂区,实现了药、食品包装无菌无尘、恒温恒湿生产;借助自主研发的多种新型技术,企业效益蒸蒸日上。

  但金科印务没有停止发展脚步。“这些年环保要求越来越严格,我们又在绿色生产、提升产品‘含绿量’上下功夫。”许幼平说,2019年,金科印务总投资3.66亿元的第三厂区开建。走进金科印务三厂区,只见车间屋顶上排列整齐的光伏发电板在阳光照耀下熠熠生辉。“为实现绿色发展,我们投资上千万元实现了废气零排放;利用光伏基本实现生产自发电,多余的电还卖给电网。”许幼平告诉记者。生产车间内,各种自动化、智能化设备令人眼前一亮,高速产出食品包装袋的生产线上,仅需几名工人。“这一厂区在建设中始终贯彻节能化、智能化、自动化,通过合理优化车间配置达到低运行成本、低能耗。”许幼平说,“我们还将引进新的生产线,以生产更多功能性包装薄膜,向全国包装行业前10强冲刺。”

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