冶金装备行业属于资金、技术、劳动密集型，产品大部分是单件小批量制造，制造周期长，占用资金量大，由此形成了重型机械行业中由大型企业主导的格局。中国的重型机械行业在形成之初是政府计划引导的模式，在计划经济体制下开始运行，由此形成了由国有大型企业主导的竞争格局。大连重工·起重集团、中国一重、中国二重等几家大型国有企业占据了国内三分之一的市场份额。
冶金设备制造企业有明显的专业性和技术垄断性，这也决定了冶金设备尤其是大型专业设备，大多数是以大中型企业占主导地位。我国国有大型钢铁企业的实力雄厚，生产线技术先进、相关设备齐全、产品质量高但是售价相对较高，如大连重工、中国一重等。在“双碳”目标下，绿色低碳发展已经成为行业发展的必然趋势。冶金行业要进一步优化生产经营、优化科技创新、优化投资结构，以市场高质量需求为牵引，激发冶金高质量供给新动能，推动产业升级。未来冶金行业的竞争，是以数字化为基础的平台化竞争。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国冶金设备行业供需趋势及投资风险研究报告》显示：
冶金专用设备制造是指金属冶炼、轧制、铸造等生产专用设备的制造。根据国家统计局制定的《国民经济行业分类与代码》，中国把冶金专用设备制造归入专用设备制造(国统局代码36)中的矿山、冶金、建筑专用设备制造(C361)，其统计4级码为C3615。冶金专用设备主要用于钢铁和有色金属的冶炼。近年来，中国汽车、造船、建筑、石油化工、核电能源、油气输送等国民经济各个领域的飞跃发展，带动了以钢铁冶金行业为龙头的冶金专用设备的发展。
冶金工业是国民经济与国防建设的重要基础原材料产业，代表着国家工业化发展的水平，是实现制造强国的重要支撑。大型冶金企业既要响应国家新旧动能转换的要求，同时又要契合更加严格的安全环保能源政策，逐步转向更为高效、环保、节能的发展模式，这就迫切需要引入数智化技术，用于提升管理、优化供应链、智能生产的建设，促进行业推进采选冶一体化、融工贸一体化战略，优化产业布局，快速完成转型升级。
自金融危机以来，由于钢铁、有色金属行业的不景气，冶金专用设备行业发展受阻，行业经营效益下滑明显。直到黑色及有色金属冶金行业继续保持增长，尤其是有色金属增长有所加快，全国十种有色金属产量3691万吨，同比增长10.5%，增速同比加快2.1个百分点，对冶金专用设备行业构成利好。