一、精细陶瓷行业概述
精细陶瓷是指不直接使用天然矿物原料而采用高度精选的高纯化工产品为原料;经过精确控制化学组成、显微结构、晶粒大小;按照便于进行结构设计及制备的方法进行制造、加工而具有优异特性(热学、电子、磁性、光学、化学、机械等)的陶瓷称为精细陶瓷。精细陶瓷的微观结构具有显著的特征，晶相、玻璃相、气孔三项共存，均匀分布。
精细陶瓷由于其自身的优良性能，被广泛应用于国防、化工、冶金、电子、机械、航空、航天和生物医学等领域，成为这些领域发展的重要关键材料，备受各工业发达国家的极大关注，其发展在很大程度上也影响着其他工业的发展和进步。
二、精细陶瓷与传统陶瓷的区别
在原料上，突破了传统陶瓷以粘土为主要原料的界限，特种陶瓷一般以氧化物、氮化物、硅化物、硼化物、碳化物等为主要原料。主要区别在于精细陶瓷原料的各种化学组成、形态、粒度和分布等得到可以精确控制。
在成分上，传统陶瓷的组成由粘土的成分决定，所以不同产地和炉窑的陶瓷有不同的质地。由于特种陶瓷的原料是纯化合物，因此成分由人工配比决定，其性质的优劣由原料的纯度和工艺，而不是由产地决定。
在制备工艺上，成型上多用等静压、注射成型和气相沉积等先进方法，可获得密度分布均匀和相对精确的坯体尺寸，坯体密度也有较大提高;烧结方法上突破了传统陶瓷以炉窑为主要生产手段的界限，广泛采用真空烧结，保护气氛烧结、热压、热静压、反应烧结和自蔓延高温烧结等等手段。
在性能上，特种陶瓷具有不同的特殊性质和功能，如高强度、高硬度、耐腐蚀、导电、绝缘以及在磁、电、光、声、生物工程各方面具有的特殊功能，从而使其在高温、机械、电子、宇航、医学工程各方面得到广泛的应用。
精细陶瓷与传统陶瓷的根本区别在于可以从原料的选择制备、后续的制造工艺方法实施严格控制，可以制造得到实际中需要的具有不同性能要求的陶瓷材料。
精细陶瓷与传统陶瓷最主要的区别是具有优良的力学、热学、电性、磁性、光性、声等各种特性和功能，被广泛应用于国民经济的各个领域，是高新技术产业发展的三大基础材料之一。
功能陶瓷是精细陶瓷的最主要组成部分，随着各种功能的不断发现，在微电子工业，通讯产业、自动化控制和未来智能化技术等方而作为主要支撑材料的地位将日益明显，特别是随着材料向微型业、集成化、多功能化方向发展，功能陶瓷不仅在品种、质量和数量将有更高要求，而且期待着新的功能陶瓷不断涌现。