我国机床数控化率持续提高，但仍有较大提升空间。另一方面，由于数 控机床较好的解决了精密、复杂、小批量以及多品种的加工问题，因而具备 更高的加工精度和加工效率，是机床升级的主要方向。
目前欧美日韩等发达 国家机床数控化率基本都在 80%以上。而我国虽然近年来机床数控化率持续 提升，金属切削机床数控化率从 2010 年的 31.1%提升至 2021 年约 44.9%， 金属成形机床数控化率也提升至 11.4%。但对比欧美等发达国家，我国机床 数控化率仍有较大提升空间。因此，未来普通机床更新换代为数控机床，也 是支撑我国机床产量持续增长的重要因素。
2023数控机床的新增需求 中国数控机床行业竞争格局
产业低谷期往往伴随竞争格局的演变，产业公司也在激烈的市场竞争中不断磨砺自身锋芒，机床行业亦是如此。需求回升带动行业景气度提升，机床行业有望进入长景气周期，国产机床在中高端领域份额呈上升趋势。
华东重机支持，有感觉到消费电子市场的回暖，其消费电子相关型号机床目前订单转化率在2022年底就开始提升，非国产主流智能手机品牌代工体系已经批量供货。该人士进一步表示，除了泛消费电子用机床，汽车零部件、军工、通用加工等领域产品供应也在加速周转。
机床产业的发展，与国内优势制造业的反哺紧密契合，新能源汽车、航空航天领域的崛起，给机床公司孕育出新的机遇。
金属切削机床是机床最重要的品类之一，下游最大应用为汽车行业，占比达45%。汽车行业需要大批量生产高精度复杂工件，如制动系统、动力系统等都离不开精密机床的加工。新能源汽车使“电机、电池、电控”成为机床新的应用场景，机床厂纷纷为“三电”布局。
此外，3C电子是数控金属切削机床重要应用之一。据行业数据显示，3C电子中的金属结构件(如不锈钢、钛、铝合金等)和非金属结构件都需要采用数控机床进行精密加工，此类结构件约占电子产品成本的5%—10%。
根据中研普华研究院《2022-2026年中国数控机床行业竞争格局及发展趋势预测报告》显示：
数控机床的更新周期约为10年，中国机床消费的上一轮高峰期为2010-2014年，以10年为更新周期计算，中国机床消费已在2020年前后进入更新替换周期，2021年中国机床消费约1704亿人民币，同比大幅增长22.6%。