随着数字化技术日益成熟，代表处动地接技术的数字焊机、数字化控制技术业已稳步进入市场。三峡工程、西气东输工程、航天工程、船舶工程等国家大型基础工程，有效地促进了先进焊接特别是焊接自动化技术的发展与进步。汽车及零部件的制造对焊接的自动化程度要求日新月异。我国焊接产业逐步走向“高效、自动化、智能化”。
激光焊接机通常称为激光焊机、能量负反馈激光焊机、激光焊机、激光焊机、激光冷焊机、激光氩弧焊机、激光焊接设备等。按其工作方式可分为激光模具焊接机(手动激光焊接设备)、自动激光焊接机、珠宝激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机、振镜焊接机、手持焊接机等。专用激光焊接设备包括传感器焊接机、硅钢激光焊接设备和键盘激光焊接设备。
它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。但激光焊接机的成本较高，对工件装配的精度要求也较高，在这些方面仍有局限性。
激光焊接机行业分析
从20世纪末开始，国家逐步在各行业推广自动化焊接的基本焊接方法——气体保护焊来代替传统的手工电弧焊，并取得了初步成效。预计未来激光焊接机技术将以前所未有的速度发展。
激光加工是激光技术的第一个细分领域。激光加工技术主要用于激光切割、激光打标和激光焊接。据统计，2020年我国工业激光设备销售额中，激光切割设备占41%，激光焊接设备占13%，激光打标设备占13%，半导体及显示设备占12%，精密金属加工设备占9%，非金属加工设备占6%，其他设备占6%。
国内激光焊机行业产能供大于求，激光焊机行业平均利润越来越薄。激光焊接公司的核心竞争力和规模优势，使得没有自主研发能力的小企业生存空间越来越小，激光焊接公司的数量也会逐渐减少。