由于国内金属钠行业起步相对较晚，技术研发能力相对滞后，高端规格品种偏少，部分高端产品依赖进口。而低端产品的厂家大多属于资源密集型企业，产品同质化明显，竞争秩序比较混乱，处于一种以价格竞争为主的红海竞争阶段。
这类企业尚未进入到品牌竞争和全方位服务的竞争阶段，生产的精细化和自动化程度较弱，平均产能较低，导致了产品生产成本高企，在售价被下游强势客户打压的情况下，毛利率难以提高。国内少数具备全流程高端产品研发制造能力的企业以及能够落实精细化生产和自动化生产理念的企业，在国内行业中处于有利地位。
2023年中国金属钠行业发展现状分析
金属钠有相当大的一部分用于制造一种抗爆剂——四乙基铅，它能降低汽油的爆震性，减少在汽油发动机中使用汽油时发生的噪音，四乙基铅通常是使氯乙烷跟金属钠和铅的合金(钠铅齐)起反应而制成的。行业主要采取“经销商分销+直接销售”的销售模式，通过各经销商或代理商的销售渠道以及自有销售渠道实现对全球大部分地区的销售覆盖，并推进行业生态圈建设，使更多的竞争对手成为上下游合作伙伴，坚持“搭建平台、让利客户”思路，形成了更加紧密的合作关系。
金属钠行业在我国产生以来，产品应用范围从最初普通领域逐渐扩展至现在的高科技应用领域。上世纪九十年代以来，随着下游行业的高速发展及下游行业的不断增多，行业也得到了迅猛扩张，随着下游医药中间体、新能源等高科技领域的可持续发展，未来应用于上述领域的金属钠产量仍将保持高速增长趋势，行业尚处于快速发展的成长期。
近年来，随着我国政府部门整顿和规范市场秩序力度的加强和市场竞争优胜劣汰机制作用的进一步发挥，中国金属钠工业在总量快速增长的同时，内部结构也发生了明显的变化，产业开始逐渐走向成熟。此前，据初步统计，国内一批小型金属钠加工厂因其金属钠产品的技术水平低、质量差而逐渐被淘汰。
据中研普华产业院研究报告《2022-2027年中国金属钠行业深度分析与投资研究咨询报告》数据显示：
电解氯化钠制金属钠通常在电解槽里进行。电解时氯化钠需要熔融，氯化钠的熔点为801℃，在技术上有困难。用熔融温度约为580℃的质量分数为40%氯化钠和60%氯化钙的低温共熔物(即两种或两种以上物质形成的熔点最低的混合物)，降低了电解时所需的温度，从而也减低了钠的蒸气压。电解时，氯气在阳极放出，当电流通过熔盐时，金属钠和金属钙同时被还原出来，浮在阴极上方的熔盐上面，从管道溢出。把熔融的金属混合物冷却到105~110℃，金属钙成晶体析出，经过滤就可以把金属钠跟金属钙分离。