从2013年4月，德国学者孔翰宁在汉诺威博览会上提出工业4.0这个概念，到我此刻写这篇专栏，刚好整整十周年。
文 / 吴晓波（微信公众号：吴晓波频道）
一
3月上旬，去昆明的云南白药。这是“走进标杆工厂”的第九站了。
这家企业，我去的次数快凑够一只手掌了。它的牙膏工厂原本在市区，以前去都能看到繁忙的景象，尤其是来来往往的铲车，给我留下很深的印象。十年前，云药总部搬迁到了呈贡，新的牙膏工厂经过了几轮的技术迭代，最近的一次是在去年年底完成的。我们这次走进的，便是这家新工厂。
云南白药牙膏在全国市场的占有率高达24%，是名副其实的行业老大，年销售额60亿元，年产牙膏约4亿支，全部产能都在我们去的这家工厂。在这里，先请大家做一个选择题吧：
你觉得这样的工厂，需要多少工人？（单选）
1000人
500人
50人
是的。只需要50人。
如果按产量计算的话，人均年产牙膏8000万支，按人均营收计算，每个人高达1.2亿元。
我仔细地观察，制膏车间和灌包装车间已经完全实现了无人化操作，在仓储环节，码垛机器人替代了搬运工，铲车则被AGV车取代。在质检车间还有十多个工人，他们与监测设备协同工作，纸板包装线上也有一些人，他们之所以还在，是因为机器替代的成本高于人力。
厂长告诉我，目前制膏环节还有添料和维护清理的工人，在人工智能的技术应用上之后，这部分的人员还可以省下几位。
随我前去参观的学员，大多是制造业的中小企业主，他们的脸上都写着同样的问题：以后，制造工人去哪里？中小牙膏企业怎么办？
二
如果不走进工厂，你可能无法想象那里正在发生的变化。
——在海尔的洗衣机工厂，一台洗衣机从一块钢板到最后的成品，全部生产时间约38分钟。原本一台洗衣机的人工质检时间约五分钟，现在被5G质检机器人替代，约只需要45秒；
——在极氪的新能源汽车工厂，从一块钢锭到整车总装完成，为一条庞大而不间断的生产线，年产30万辆车，约需1000名员工；
——在慕思的寝具工厂，日产一万张床垫，约需200名员工，生产线可以同时制造不同尺寸规格、不同填充材料的床垫，实现了以前无法想象的大规模定制；