曲轴是发动机中最重要的部件之一，其主要功能是将活塞连杆传来的推力变为旋转的扭力，把活塞的往复直线运动变为曲轴圆周旋转举动，然后通过飞轮将发动机转矩输送给传动系统，同时还驱动发动机的配气机构以及其他辅助装置。曲轴主要由曲轴前端、连杆轴颈、主轴颈、曲柄、平衡块和曲轴后端凸缘组成。
曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。为减小曲轴质量及运动时所产生的离心力，曲轴轴颈往往作成中空的。在每个轴颈表面上都开有油孔，以便将机油引入或引出，用以润滑轴颈表面。
曲轴广泛应用于内燃机、柴油机、涡轮增压器、压缩机等机械设备中，是驱动汽车、机械设备等运动的关键部件。此外，曲轴还被广泛应用于石油、化工、电力等工业领域，以满足各种复杂的生产制造需求。
根据中研普华产业研究院发布的《2024-2029年曲轴行业市场深度分析及发展规划咨询综合研究报告》分析
曲轴行业的产业链供需布局
在上游，曲轴制造的主要原材料包括钢铁、铝合金等金属材料。这些原材料的质量和供应稳定性直接影响到曲轴产品的质量和生产成本。因此，曲轴制造商与上游原材料供应商之间建立了紧密的合作关系，确保原材料的稳定供应和质量控制。
中游则是曲轴制造的核心环节。曲轴制造商根据市场需求和技术要求，利用先进的加工设备和工艺，对原材料进行切割、锻造、热处理、机加工等工艺过程，生产出符合要求的曲轴产品。在这一环节，技术水平和生产规模成为曲轴制造商竞争力的重要体现。
下游应用市场则涵盖了汽车、工程机械、农机、船舶等多个领域。随着这些行业的快速发展，对曲轴产品的需求也在不断增加。同时，下游行业对曲轴产品的性能和质量要求也越来越高，推动了曲轴制造技术的不断进步和升级。
在供需布局方面，曲轴行业呈现出一定的特点。一方面，随着下游市场的不断扩大和升级，对曲轴产品的需求呈现出稳步增长的趋势。另一方面，随着曲轴制造技术的不断发展和创新，曲轴产品的性能和质量也得到了不断提升，进一步满足了市场需求。
中国曲轴行业的市场规模在不断扩大，产值稳步增长。随着技术的不断发展，行业也在不断推进技术改进，以满足市场需求。包括生产过程的智能化、自动化，产品质量趋于高精度、高强度，以及轻量化技术的发展。轻量化技术的发展尤为重要，因为它有助于提高发动机的效率和燃油经济性。2020年中国内燃机曲轴市场规模约为280.2亿元，2023年达到333.6亿元。