高钛渣是一种工业废渣，主要产出于冶金行业中的钛冶炼过程。它是指在钢铁生产过程中产生的含有较高比例钛元素的渣，主要由氧化铁、氧化钙、氧化镁等组成。这种物质具有高熔点、耐火性能强等特点，常见于电炉、转炉和平炉等钢铁生产过程中。
高钛渣中钛元素的含量较高，通常在5%以上，这使得它具有一定的价值。通过合理利用，可以为企业带来经济效益。此外，高钛渣还具有良好的耐火性能，能够抵御高温和腐蚀，保证生产设备的正常运行。
高钛渣行业发展概况
从行业概况来看，高钛渣业是钛金属工业链的重要组成部分，占据了钛产业先导地位。目前，全球高钛渣生产主要集中在中国、澳大利亚、美国、俄罗斯等国家。随着全球经济的快速发展和工业化进程的加快，钛金属的应用越来越广泛，高钛渣的需求量也呈直线上升趋势。
我国钛渣产能主要集中在四川、云南、辽宁和内蒙古等地，集中度较低。目前国内有60多家钛渣生产企业，产能约200万吨/年，10万吨以上规模企业仅有公司和龙佰集团。
根据中研普华产业研究院发布的《2023-2028年中国高钛渣市场深度全景调研及投资前景分析报告》显示：
由于部分硫酸法钛白粉企业通过渣改矿工艺而减少对钛渣的需求量，相应地产量减少，根据中国铁合金在线网站数据统计，2023年国内酸渣产量约26.2万吨，同比减少17.1万吨。
从供应端分析，钛原料和钛渣无新增产能。钛精矿产量方面，预计因国内现有产能重新释放有一定增量，但海外两家钛精矿项目正在经历当地政府对税收政策的大幅调整，产量存在较大不确定性。
高钛渣行业市场投资价值分析
高钛渣主要用于生产工业钛和铁钛合金，是航空航天、船舶制造、化工和电力等领域不可或缺的原材料。随着中国经济的快速发展，高钛渣的需求也在不断增加，国内生产商在提高产量和质量方面投入了大量的研发与技术更新。
从政策环境看，我国钛产业绿色发展补短板迎来利好。十四五”期间，有色金属产业结构、用能结构明显优化，低碳工艺研发应用取得重要进展，重点品种单位产品能耗、碳排放强度进一步降低，再生金属供应占比达到24%以上。“十五五”期间，有色金属行业用能结构大幅改善，电解铝使用可再生能源比例达到30%以上，绿色低碳、循环发展的产业体系基本建立。确保2030年前有色金属行业实现碳达峰。