预计到2025年中国电解铜箔出货量有望达150万吨
受益于下游锂电新能源市场快速增长以及PCB应用市场稳步增长，中国电解铜箔出货量多年来呈现中快速增长态势，GGII数据显示，2022年中国电解铜箔出货量为81.5万吨，2019-2022年复合增长率达28.1%。GGII预计，到2025年中国电解铜箔出货量有望达150万吨。
电解铜箔行业概述
电解铜箔是指以铜料为主要原料，采用电解法生产的金属铜箔。将铜料溶解后制成 硫酸铜电解溶液，然后在专用电解设备中将硫酸铜电解液通过直流电电沉积而制成箔，再对其进行表面粗化、防氧化处理等一系列处理，最后经分切检测后制成成品。
电解铜箔作为电子制造行业的功能性基础原材料，被称为电子产品信号与电力传输、 沟通的“神经网络”，是锂电池和印制电路板制造的重要材料。 根据应用领域的不同，电解铜箔可分为PCB铜箔和锂电池铜箔，主要用于印制电路 板和锂电池负极集流体的制造。
电解铜箔处于铜产业链的中游环节，上游为铜矿石的采选环节;中游为铜矿石的冶炼环节;下游主要将电解铜箔通过压延、锻造等多种方式加工成各种形态的铜材，然后进一步加工成铜制品，广泛应用到电力、家电、建筑和机械、电子器件等领域。
电解铜箔行业下游主要分为电子行业和锂电行业，受益于下游锂电池、5G、工业互联网等行业需求快速增长，电解铜箔需求量随之增加，驱动铜箔行业的发展。
电解铜箔行业市场深度分析
从电解铜箔行业消费区域结构情况来看，我国是最大的电解铜箔消费国，中国电解铜箔消费主要集中在房地产、电力、家电、汽车等行业。
近年来，我国形成了以广东东莞―――深圳、江苏昆山―――苏州地区为中心的两大电子工业生产基地。电子产业带动印刷电路板(PCB)产业高速增长，促使铜箔消费量猛增。电解铜箔生产工序简单，主要工序有三道：溶液生箔、表面处理和产品分切。其生产过程看 似简单，却是集电子、机械、电化学为一体，并 且是对生产环境要求特别严格的一个生产过程。所以，电解铜箔行业并没有一套标准通用的生产设备和技术，各生产商各显神通，这也是影响国内电解铜箔产能及品质提升的一个重要瓶颈。
随着市场进一步的竞争，哪怕是高附价值的电解铜箔也不得不从生产成本着手进行控制。由于生产电解铜箔对其电解溶液( 硫酸铜溶液) 的洁净度要求非常严格，所以在以往的生产工艺中重复使用许多过滤系统和上液泵。近年来，我国电解铜箔产能迅速增长，从2017年的37.65万吨增至2021年的72.12万吨，年均复合增长率为17.64%。