近日，工业和信息化部公布2022年移动物联网应用典型案例、新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目，山东分别有11个应用典型案例、20个试点示范项目入选，数量均居全国首位。
作为制造业大省，山东持续把发展数字经济作为引领新旧动能转换的重要抓手，以产业数字化、数字产业化为主线，推动数字技术与实体经济深度融合，着力打造数字经济新引擎，加快构建现代化产业体系，进一步挺起山东“产业脊梁”。
数字化技改实现智慧生产
纺织女工乘电车看平板电脑巡视车间，从粗纱到产品入库全自动化运输，机器人自动包装……在山东邹平市魏桥纺织股份有限公司绿色智能化工厂，纺织已不再是传统的劳动密集型行业，依托自动化、智能化设备，企业将物联网、大数据等技术应用于生产制造，成功打造出智能化、数字化、未来化的印染超级工厂。
“以前每道工序都要现场取样，每次得浪费几百米产品。现在我们全流程布设了15万个传感器来采集产品质量能耗等信息。”魏桥纺织公司设备负责人张海忠介绍，去年，魏桥纺织围绕“产业链数据贯通”和智能化生产，先后建成8个智能化工厂，打造出集纺织、印染、服装、家纺于一体的完整链式高端化、智能化、绿色化生产体系，以“智能矩阵”推动产业数字化升级，用工节约50%以上，能耗降低40%以上，实现了科技赋能。
在安丘市博阳机械制造有限公司的智慧园区高端装备生产车间内，激光下料机器人挥舞着机械手臂正在作业，切割好的零部件通过AGV搬运车自动传送到下一作业区。“我们智慧生产车间5G信号全覆盖，通过搭建基于5G技术的高端装备制造生产线，只需1人控制智慧管理平台，真正实现了智慧生产。”博阳机械制造有限公司总经理闫吉祥告诉记者，据企业测算，5G技术的应用使企业销售收入增长24.6%，人员投入降低29.7%，人均产值提升79.4%，合格率达到99%。
位于临沂市兰山区的鲁南制药集团股份有限公司把加快中药生产向现代化、智能化、绿色化迈进，作为打造现代产业体系的重要一环。去年5月，被列入山东省“现代优势产业集群+人工智能”试点示范项目的鲁南制药数字中药产业化项目正式投产。“目前，智能化、可视化生产线90%的工作实现一键操作，比原来节省约80个工人，发酵的效率较原来也提升了12%左右。”该项目提取班长刘甲锋介绍说。
山东省工信厅规划与技术改造处处长马勇告诉记者，去年以来，山东省工业技改投资增长6.9%，实施投资500万元以上的技改项目12395个，超额完成目标任务。
探索新旧动能转换新路径