陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐热性和化学稳定性优良等特点，且不易与金属产生粘接。陶瓷刀具在数控加工中占有十分重要的地位，陶瓷刀具已成为高速切削及难加工材料加工的主要刀具之一。瓷刀具广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以及难加工材料的切削加工。
随着陶瓷刀行业的进一步发展，品牌的进一步深化，以金澳陶瓷刀、京瓷陶瓷刀等为核心的陶瓷刀行业将会迸发出新的活力，面对广泛的消费群体，以多层次、高品质的产品来满足市场需求。随着新材料技术的不断发展进步，时尚健康生活的不断兴起，具有环保、耐酸、耐碱、永不生锈性能的实用新型刀具-"陶瓷刀"逐渐被越来越多的人所认可。
由于陶瓷刀具的高硬度、耐磨性好等特点，陶瓷刀具行业增速较快，有对传统刀具进行替代的趋势。2019年中国刀具行业市场规模大约在500亿元左右，如果到2020年潜在渗透率达到50%，那么2020年潜在市场规模将达到250亿元左右。2019年的潜在市场规模则在220亿元左右，目前的市场规模只有117.4亿元，离市场饱和还很远。
目前，国内陶瓷刀具占总刀具使用量的比例不超过1%。氮化硅陶瓷刀具是近年来才在生产中推广使用的一种新型刀具。因此，不论在刀具的几何参数、切削用量以及使用技术方面，均缺乏成熟的经验。我国陶瓷刀具在可转位刀具中比重很小，年产量不到硬质合金的0.1%。从切削性能上看，我国陶瓷刀具正向高硬度合金铸铁粗加工、断续切削方向发展。
我国陶瓷刀具的发展十分迅速，研究与开发水平与国际相当。陶瓷刀具具有非常高的耐磨性，陶瓷刀具比硬质合金有更好的化学稳定性，可在高速条件下切削加工并持续较长时问，比用硬质合金刀具平均提高效率3—10倍。陶瓷刀具实现以车代磨、以铣代抛的高效“硬加工技术”及“干切削技术”，提高零件加工表面质量。实现干式切削，对控制环境污染和降低制造成本有广阔的应用前景。
陶瓷刀具行业发展趋势 陶瓷刀具行业发展策略研究
陶瓷刀具在数控加工中占有十分重要的地位，陶瓷刀具已成为高速切削及难加工材料加工的主要刀具之一。瓷刀具广泛应用于高速切削、干切削、硬切削以及难加工材料的切削加工。
根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年陶瓷刀具行业市场深度调研及发展策略研究报告》显示：
陶瓷刀具可以高效加工传统刀具根本不能加工的高硬材料，实现"以车代磨";陶瓷刀具的最佳切削速度可以比硬质合金刀具高2～10倍，从而大大提高了切削加工生产效率;陶瓷刀具材料使用的主要原料是地壳中最丰富的元素，因此，陶瓷刀具的推广应用对提高生产率、降低加工成本、节省战略性贵重金属具有十分重要的意义，也将极大促进切削技术的进步，但是目前我国陶瓷刀具行业的市场集中度不高，未来随着的行业的发展，市场集中度将会进一步提升。