在倡导低碳、节能减排政策的推动下，节能机电设备推广应用将出现实质性的进展。随着国家节能减排的积极推行及高效节能电机补贴政策的逐步落实，高效节能电机业将迎来爆发式的增长。未来几年，节能电机设备占国内新增中小型机电设备的比例将达到60%以上，节能机电设备市场规模将达到500亿元左右。
节能环保逐渐成为全球的热点问题之一，世界电机也正向高效节能方向发展，发展潜力十分巨大。各发达国家都相继制定了电机的能效标准。欧美等发达国家不断提高电机能效准入标准，基本已经全部使用高效节能电机，部分地区已经开始使用超高效节能电机。
从目前我国高效节能电机行业的整体看，基本可以做到供需平衡，但是从局部看，我国中低端电机存在一定的过剩，而在高端方面则处于供不应求的状态。预计未来几年，随着高效节能电机市场整合的加深、技术的提高，我国对高端产品的的依赖程度将会逐渐降低。
据中研产业研究院报告《2022-2027年中国高效节能电机行业市场深度调研及投资策略预测报告》分析：
高效节能电机是指通用标准型电机具有高效率的电机，一般采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与通用标准型电机相比，高效节能电机的节能效果显著，一般情况下效率可平均提高4%左右。
21世界第二个十年，我国交流电机产量增长趋势非常迅猛。实现运行效率进步2个百分点，将在全国范围节电200亿度。但具备设计、出产、测试高效电性能力的企业只有30-50家。一些生产电机系统的用户对电机系统节能所带来的经济效益缺乏认知，或对进行电机系统节能改造的技术题目存在障碍，并且缺乏有效的信息平台分享电机系统节能改造方面的成功经验。与发达国家比，我国电机系统的均匀效率低3-5个百分点，运行效率低10-20个百分点。
目前，国外先进的电机企业已实现自动化的生产流程，建立了完善的信息交换系统与智能管理平台，生产效率与管理水平得到了有效提升。例如，国外先进企业的冲片生产已广泛使用单片机、可编程逻辑控制器等自动化冲制方式，但国内电机生产企业的冲制过程仍较多采用单片冲制和人工进出料为主。为提高生产效率、降低事故率、降低产品质量控制成本，提高生产线的数字化、信息化水平、实现自动化生产，是电机企业未来不可逆转的趋势。